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       電爐煉鋅粉分為礦熱電爐和電熱豎爐煉鋅，其特點(diǎn)是利用電能直接加熱爐料連續(xù)蒸餾出鋅，國(guó)外電爐煉鋅起步較早，工藝也較為成熟，擁有該技術(shù)的美國(guó)，法國(guó)，前蘇聯(lián)，日本等國(guó)家形成了具有各自特色的電爐煉鋅工藝。

       國(guó)內(nèi)電爐煉鋅起步較晚，且全部采用礦熱電爐熔煉工藝。從20實(shí)際70年代初開始到90年代中期，在廣西，云南，甘肅等地相繼有一些采用礦熱電爐冶煉粗鋅和 的中小型鋅冶煉廠投產(chǎn)，但多為650KV.A800KV.A的小功率爐型，產(chǎn)量低，電耗高，而且工藝尚不成熟，處于摸索之中。1998年，由中國(guó)有色金屬工程設(shè)計(jì)研究院開發(fā)的國(guó)內(nèi)首臺(tái)2000KV.A礦熱電爐冶煉粗鋅生產(chǎn)線在甘肅天水投產(chǎn)成功，單臺(tái)產(chǎn)量達(dá)8t/d,2000年再山西蘘汾投產(chǎn)的2250KV.A粗鋅電爐，由于采用了先進(jìn)的雙轉(zhuǎn)子鋅雨“冷凝器，使鋅蒸汽的冷凝效率和直收率大大提高（直收率由原來的80%提高到90%左右），單臺(tái)粗鋅產(chǎn)量提高到11.5t/d.單位產(chǎn)品電耗從4800KV.Ah/t 降至h/t，從而使礦熱電爐冶煉粗鋅工藝獲得突破性的進(jìn)展。